冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移

冷鐓主要用于制造零件，例如螺栓，螺母，釘子，鉚釘和鋼球。鍛造材料包括銅，鋁，碳鋼，合金鋼，不銹鋼和鈦合金。材料利用率可以達到80-90％

工業的發展在這個時代也非常迅速，冷鐓加工工藝是一種切削金屬的工藝。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形

人的壽命是根據個人的身體狀況而定的，其中不包括意外出現，冷鐓磨具也會有壽命終止的一天，但是還是不排除意外磨損

冷鐓設備在使用過程中常常會出現不同程度的損壞,常見的質量問題就是冷鐓開裂,而引起開裂的原因大致可分為盤條內在質量問題

冷鐓緊固沖壓加工是經過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或別離，從而取得所需外形和尺寸的工件的加工辦法

冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達99%以上。除了‘料頭料尾的損失外

冷鐓成形是以所選定材料，按照零件的形狀由材料結構特性能所決定成形零件的質量。材料結構特性將有利于選擇何種成形方式

冷鐓使用冷撥盤元件或棒狀材料，攻絲后變成輕質六角形螺母。冷鐓是臥式的，工位是按水平排列的。送料，切料，鉗料和冷鐓的整個過程是自動執行的

冷鐓緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）技術是一種主要加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范疇。在消費中，在常溫狀態下