為什么冷鐓機械操作前需要先添加潤滑油

　　工件的鍛造成型是否復雜呢？其實很多工件都是通過冷鐓機械制作而來，這種工件主要主要的用于制造一些零件。你問零件有哪些，比如說螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等，零件是很多設備的組成的重要部分。路段及在安裝使用的時候需要保證冷鐓機械的操作穩定性!鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機械上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。
　　冷鐓機械安裝要確保冷鐓機械操作的穩定性
　　1. 冷鐓機械吊運時，須使用直徑Φ25以上2條鋼索進行吊運，首先將冷鐓機械的操作門蓋與主滑臺后方之上蓋打開，將鋼索吊住冷鐓機械本臺上四角吊桿，吊索的夾角不得超過60°，起吊時須注意吊索不可與冷鐓機械零件和外殼相擦撞。
　　2. 安裝時須注意本臺前后、左右方向之水平，確保冷鐓機械操作之穩定性。
　　3. 冷鐓機械配有空壓離合器剎車器，在冷鐓機械的空壓三點組合前方要配臵空氣壓力儲備容器，可以二臺共用一容器，或單獨使用，其使用之規范請參照SR離合器寸動校車消耗空氣表。
　　4. 冷鐓機械之配電安裝電纜直徑不可小于冷鐓機械控制箱上之主開關電纜，同時須做馬達與電器控制箱之各別接地，以免發生漏電時對機器與人員有所傷害。
　　5. 冷鐓機械運轉前，先填加潤滑油或壓造油，其油之容量與粘度指數請看潤滑系統說明。

　　6. 冷鐓機械啟動前，先做檢查電線接頭是否松脫，以及機件螺絲是否松脫，在機器經過一段時間運轉后，務必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫，油路是否暢通正常。